液壓板料折彎?rùn)C(jī)屬于鈑金加工設(shè)備，是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器。液壓板料折彎?rùn)C(jī)主要結(jié)構(gòu)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

　　*沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓板料折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

　　液壓板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)器小，高度集成，精工細(xì)作。機(jī)器簡(jiǎn)潔、開(kāi)放、具現(xiàn)代理念。在吸吹功能基礎(chǔ)上又增加了機(jī)械手臂式板材自動(dòng)取出裝置。液壓板料折彎?rùn)C(jī)采用全自動(dòng)化概念，更人性化的設(shè)計(jì)，靈巧的機(jī)械手方便地取出加熱好的板材，集成式的操作面板，*的控制開(kāi)關(guān)，操控更簡(jiǎn)單，使用更人性化。

　　液壓板料折彎?rùn)C(jī)的主機(jī)主要構(gòu)件采用三維有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)；確保該機(jī)設(shè)計(jì)美觀、結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定；四缸結(jié)構(gòu)的兩個(gè)整體焊接機(jī)架，經(jīng)應(yīng)力處理后，保證四個(gè)油缸的貼合面和四個(gè)導(dǎo)軌面平行、可靠；滑塊和工作臺(tái)立板的四個(gè)導(dǎo)軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了機(jī)床足夠的剛度、工作精度和穩(wěn)定性；模具刀口垂直面的直線度更高。

　　液壓板料折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)介紹：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

　　2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；

　　3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

　　4、擋料機(jī)構(gòu)：液壓板料折彎?rùn)C(jī)擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。