液壓板料折彎機機架采用整體焊接結構，并經壁爐回火處理，液壓板料折彎機精度保持性好。液壓上動式，無級調壓，采用高質量進口密封圈，確保了液壓板料折彎機的可靠性。機械同步，液壓板料折彎機采用上下復合補償結構，提高了零件的加工精度。（160噸以上為工作臺下補償結構）。滑塊行程調節和后檔料定位調整，采用電動快調及手動微調，且配有數字顯示。液壓板料折彎機既有點動、單次、連續操作規范，換向、保壓時間可通過時間縫電器予以控制，液壓板料折彎機配有安全防護欄及設有開門斷電裝置，提高了操作的安全性。（40噸后側及200噸以上無防護欄）

　　一、安裝上、下模：

　　①檢查液壓板料折彎機，根據產品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應的上下模進行安裝；

　　②利用內六角扳手和內六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上；

　　③松開定位以及下模夾緊裝置，調節液壓板料折彎機下模與上模對應（此時不可緊固下模）。

　　二、行程調節：

　　①點動腳踏開關將上模向下點動；

　　②當上模與下模距離接近于｛t+（5-10mm）｝（t板料厚度）時，調節液壓板料折彎機背后的行程控制器，使當前位置為上模行程下死點；

　　③腳踩腳踏開關退回上模到上止點，按住行程微調下移開關使上模下移大于｛t+（5-10mm）｝，點動腳踏開關使液壓板料折彎機上模下移與下模凹槽*研合，此時用下模鎖緊裝置將下模鎖緊；

④腳踩腳踏開關將上模向上退回；

　　三、試模折彎：

　　①將與折彎加工的同等厚度板廢料放在下模凹槽上面；

　　②腳踩腳踏開關將上模下移對材料進行折彎。調節行程微調開關使材料折彎的角度滿足圖紙技術要 求；

　　③腳踩動腳踏開關使上模退回到上止點。

　　四、調節定位：

　　①根據圖紙及工藝要求，確定液壓板料折彎機折彎高度尺寸h；

　　②通過折彎高度尺寸來調節定位，直到液壓板料折彎機折彎出來的工件高度滿足圖紙要求；

　　五、檢測：

　　取出工件查看折彎角度及尺寸是否滿足圖紙技術要求，若不滿足則繼續試模、調節液壓板料折彎機定位直至折彎出來的工件角度滿足圖紙要求。