液壓板料折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。液壓板料折彎機由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，液壓板料折彎機操作上也十分簡便。

　　隨著折彎件在工程機械產品上的廣泛應用，為滿足其產品質量和生產需要，其質量標準也逐漸提高。液壓板料折彎機在冷態下可利用所配備的通用模具（或模具）將金屬板材折彎成各種所需要的幾何截面形狀的工件，折彎工藝的合理性直接影響到產品終成形尺寸和外觀。通過對折彎缺陷過程控制和預防，采取相應有效的工藝方法來提高工件質量。在使用的過程中，平常的使用和維護是延長液壓板料折彎機其壽命的關鍵，今天給大家介紹液壓板料折彎機使用壽命延長三大秘訣。

　　1.液壓板料折彎機在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中液壓板料折彎機為每一種折彎創建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的液壓板料折彎機應是在每個工序中與模具的形狀盡可能地相近。

　　2.液壓板料折彎機均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了液壓板料折彎機壽命。

　　3.液壓板料折彎機為了得到較長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續切削。如果液壓板料折彎機進入和退出太頻繁，液壓板料折彎機壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代液壓板料折彎機更有利。