液壓板料折彎機是對薄板進行折彎的機器，適合于社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)。按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。*沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

　　機床調(diào)整：

　　1、折彎機空行程高度以盡量短為主。

　　2、去除上下模、后擋料裝置。起到降低液壓板料折彎機的購置費用。

　　3、另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

　　4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

　　5、工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

　　6、調(diào)整行程開關(guān)及時間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

　　機器的試車：

　　試車前必須在各潤滑點加注鈣基潤滑油脂（見潤滑標牌），液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油，第一次用一個月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉油液，至低油溫不低于15℃。

　　初次試車時，先啟動油泵電動機組空運轉(zhuǎn)，而后以“點動”來試驗機器的動作；隨后試驗“單次”和“連續(xù)”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當證明液壓板料折彎機運行正常時，才可按下列步驟操作。